Wprowadzenie produktów
Okrągłe plastikowe słoiki na przyprawy z zakrętkamisą produkowane jako standardowe rozwiązania opakowaniowe dla suchych przypraw, przy czym projekt skupia się na spójności w produkcji masowej i kompatybilności z automatycznymi liniami rozlewniczymi. Okrągły korpus o pojemności 100 ml jest formowany poprzez precyzyjne formowanie wtryskowe, z kontrolowaną szybkością skurczu i grubością ścianek, aby zapewnić jednolite wymiary w poszczególnych partiach. Ta struktura nadaje się do napełniania przypraw, suszonych ziół i przypraw w proszku, zachowując jednocześnie stabilne układanie i przechowywanie podczas transportu i ekspozycji na półkach. Nakrętka wytrząsarki ma skalibrowane otwory dozujące, które zapewniają równomierną kontrolę przepływu, redukując zatykanie i minimalizując nadmierne{{4}przesypywanie podczas użycia.
Parametry produktu
| Parametr | Opis |
|---|---|
| Model | SN-10 |
| Tworzywo | Plastik-spożywczy |
| Rozmiar | φ104 × 45 × 37 mm |
| Pojemność | 100ml |
| Kolor | Możliwość dostosowania |
| Nadaje się do | Sól, pieprz i suszone przyprawy |
Cechy produktu
Okrągłe plastikowe słoiki na przyprawy z zakrętkami zostały zaprojektowane z myślą o równomiernym dozowaniu. Dzięki wielokrotnym testom rozkładu wielkości porów nasadki i gęstości otwarcia, zapewnione jest stabilne uwalnianie przypraw w proszku i granulkach pod różnymi kątami użycia, zapobiegając skoncentrowanemu rozsypywaniu się lub zatykaniu. Zarówno słoik, jak i zakrętka są wykonane z materiałów-dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Surowce po przybyciu do fabryki przechodzą podstawowe testy wydajności, a temperatura topnienia i czas chłodzenia są ściśle kontrolowane podczas formowania wtryskowego, aby zagwarantować, że produkt jest bezwonny i wolny od znacznych pozostałości naprężeń wewnętrznych.
Jeśli chodzi o rozwój konstrukcyjny, produkt charakteryzuje się zoptymalizowanymi współczynnikami grubości ścianek i układem żeber wzmacniających, co skutkuje stabilną i trwałą ogólną konstrukcją, która jest mniej podatna na odkształcenia lub pękanie podczas transportu, układania w stosy i-długiego użytkowania. Wszystkie specyfikacje są produkowane w oparciu o ujednolicony standard formy, z tolerancjami wymiarowymi kontrolowanymi w stabilnym zakresie, co ułatwia automatyczne napełnianie i spójną-eksponację produktu końcowego. Co więcej, linia produkcyjna umożliwia dostosowanie koloru, oznakowania i lokalnych elementów konstrukcyjnych, umożliwiając masową personalizację bez zmiany głównej formy w celu zaspokojenia potrzeb opakowań i zastosowań rynkowych różnych klientów.
Certyfikaty
Aplikacja
Okrągłe plastikowe słoiki na przyprawy z Shaker Caps Factory zostały zaprojektowane tak, aby pasowały do standardowych procesów napełniania i pakowania, dzięki czemu nadają się do wielu zastosowań w zakresie suchych przypraw w kanałach sprzedaży detalicznej i dystrybucji.
W opakowaniach detalicznych żywności słoiki są powszechnie używane do mielonych przypraw, mieszanek przypraw i suszonych ziół. Jednolite wymiary butelek i stabilna konstrukcja umożliwiają płynną pracę na półautomatycznych lub automatycznych liniach rozlewniczych, poprawiając wydajność pakowania i skracając czas regulacji podczas serii produkcyjnych.
W przypadku projektów marek własnych model ten jest często wybierany ze względu na spójne specyfikacje i kompatybilność z różnymi formatami brandingu. Obsługuje nakładanie etykiet, różnicowanie kolorów i kombinacje opakowań zewnętrznych, pomagając klientom zachować spójność produktu w przypadku różnych SKU.
W przypadku dystrybucji hurtowej i hurtowej pojemność 100 ml zapewnia praktyczną równowagę pomiędzy objętością a wygodą obsługi. Nakrętka shakera zapewnia kontrolowane dozowanie, dzięki czemu nadaje się-użytkownikom końcowym w domowych kuchniach, a także w środowiskach gastronomicznych, gdzie wymagana jest kontrola porcji.
Dodatkowo produkt może być stosowany w opakowaniach-sypkich towarów niespożywczych, takich jak dodatki w proszku lub materiały granulowane, gdzie niezbędne jest stabilne uszczelnienie, powtarzalne wymiary i niezawodne dozowanie w codziennym użytkowaniu i przechowywaniu.
Czas realizacji
W przypadku okrągłych plastikowych słoików na przyprawy z zakrętkami do wytrząsania etap prototypowania trwa zwykle 5–7 dni roboczych. Czas ten jest wykorzystywany przede wszystkim na debugowanie istniejących form, potwierdzanie dopasowania materiału i weryfikację wymiarów pierwszego elementu. Przed produkcją parametry formowania wtryskowego, w tym temperatura stopu, ciśnienie wtrysku i cykl chłodzenia, są wstępnie ustawiane na podstawie wymagań próbki, aby zapewnić spójność dokładności wymiarowej i wyglądu przy późniejszej produkcji masowej. Jeśli w grę wchodzą zmiany koloru lub częściowa struktura, wymagany jest dodatkowy czas na potwierdzenie dopasowania koloru i testy adaptacji montażu.
W przypadku produkcji masowej standardowy czas realizacji wynosi 15–25 dni, w zależności od wielkości zamówienia, harmonogramu produkcji i możliwości dostosowania. Proces produkcyjny obejmuje formowanie ciągłe przy użyciu stałych form, w połączeniu z kontrolą partii w celu kontroli tolerancji wymiarowych i stabilności montażu. W przypadku zamówień wymagających niestandardowych kolorów, nadruków lub kombinacji opakowań, przed formalną produkcją przeznaczony jest czas na potwierdzenie procesu. Dlatego też ogólny czas realizacji można odpowiednio dostosować w oparciu o rzeczywistą złożoność procesu, aby zapewnić spójne dostawy.
Kliknij tutaj, aby zapoznać się z cytatami
Często zadawane pytania
P: Czy oferujecie drukowanie logo na słoikach?
Odp.: Tak, drukowanie logo jest możliwe poprzez sitodruk lub etykietowanie, w zależności od projektu i ilości zamówienia.
P: Jakich metod pakowania używasz do wysyłki?
Odp.: Produkty są pakowane w kartony eksportowe z wewnętrznymi workami PE dla ochrony. Opakowanie można dostosować w zależności od wymagań dotyczących wysyłki i obsługi.
P: Czy możecie obsługiwać duże-zamówienia?
Odp.: Tak, utrzymujemy stabilne moce produkcyjne i możemy zorganizować harmonogram produkcji w celu obsługi zamówień masowych i-długoterminowych.
P: Jak zapewnić spójność jakości w przypadku powtarzających się zamówień?
A: Produkcja odbywa się według standardowych procesów, a kluczowe wymiary i materiały pozostają niezmienne w przypadku powtarzających się zamówień.
