Wprowadzenie produktów
Ręczne solniczki i pieprzniczki są produkowane z dużą precyzją w naszej fabryce, co zapewnia stałą jakość zarówno w kuchniach domowych, jak i komercyjnych. Każdy shaker, wykonany z-jakości plastiku-spożywczego, przechodzi proces formowania wtryskowego, który gwarantuje jednolitą grubość, trwałość i odporność na korozję. Shaker zapewniający wystarczającą pojemność na sól, pieprz lub inne przyprawy.
Konstrukcja podręczna- została przetestowana pod kątem ergonomii pod kątem wygody użytkowania, a przezroczysty korpus umożliwia wizualne monitorowanie zawartości. Przed zapakowaniem każde urządzenie jest dokładnie sprawdzane pod kątem dokładności montażu i wykończenia powierzchni, dzięki czemu nadaje się do restauracji, kawiarni i domowych kuchni.
Parametry produktu
| Parametr | Opis |
|---|---|
| Model | SN-15 |
| Tworzywo | Plastikowy |
| Rozmiar | 143*67*52mm |
| Pojemność | 500ml |
| Typ | Ręczny shaker do przypraw |
| Aplikacja | Domowa kuchnia, restauracja, kawiarnia |
Cechy produktu
Ręczne solniczki i pieprzniczki zostały zaprojektowane w oparciu o praktyczną-podręczną konstrukcję, która umożliwia precyzyjne i łatwe przyprawianie zarówno w kuchniach domowych, jak i komercyjnych. Każdy shaker jest produkowany z-jakości plastiku-dopuszczonego do kontaktu z żywnością w kontrolowanym procesie formowania wtryskowego, co zapewnia stałą grubość, trwałość i lekkość obsługi. Przezroczysty korpus ma precyzyjne wymiary, co zapewnia dobrą widoczność poziomu przyprawy w celu szybkiego uzupełnienia.
Dzięki pojemności 500 ml shaker ogranicza potrzebę częstego uzupełniania, a jednocześnie pozwala na użycie różnych przypraw. Wszystkie urządzenia przechodzą dokładną kontrolę podczas montażu, aby zagwarantować płynne działanie i stałą jakość, dzięki czemu nadają się do domowych kuchni, restauracji i kawiarni.
Certyfikaty
Proces produkcyjny
Proces przygotowania surowców w naszej fabryce gwarantuje, że w każdej wytrząsarce zastosowano wyłącznie wysokiej-jakości-tworzywa sztuczne przeznaczone do kontaktu z żywnością. Po wybraniu materiału każda jednostka poddawana jest formowaniu wtryskowemu, tworząc butelkę i pokrywkę o stałej grubości i dokładności wymiarowej. Po uformowaniu elementy są dokładnie polerowane i wygładzane, aby usunąć wszelkie zadziory i zapewnić jednolite wykończenie powierzchni. Każda butelka i wieczko są mierzone i sprawdzane pod kątem dokładnych wymiarów przed przejściem do etapu montażu i testów funkcjonalnych, podczas których wytrząsarka jest składana i sprawdzana pod kątem prawidłowego działania. Na koniec gotowe shakery są starannie pakowane w pudełka i gotowe do wysyłki, przy zachowaniu jakości i ochrony.
Metoda pakowania
Każdy shaker jest indywidualnie pakowany w plastikową torbę zaraz po złożeniu, aby zabezpieczyć go przed zarysowaniami i kurzem podczas manipulacji. Dla klientów o specyficznych wymaganiach dotyczących pakowania możemy zastosować niestandardowe kolorowe pudełka lub kartony, które spełniają standardy wysyłki i ekspozycji. W przypadku zamówień o dużej-objętości wytrząsarki są starannie układane i pakowane na paletach, co zapewnia stabilność i wygodę podczas transportu, a jednocześnie minimalizuje ryzyko uszkodzenia. Każdy etap pakowania jest nadzorowany przez nasz zespół kontroli jakości, aby zachować spójność i spełnić specyfikacje klienta.
Kliknij tutaj, aby zapoznać się z cytatami
Często zadawane pytania
P: Czy możemy zamówić różne kolory lub wzory?
Odp.: Tak, oferujemy dostosowywanie kolorów i projektów, w tym korpusy przezroczyste lub półprzezroczyste. W przypadku nowych projektów mogą być wymagane dodatkowe formy.
P:Czy wspieracie testy-firm zewnętrznych?
Odp.: Tak, na życzenie klienta możemy przeprowadzić testy-strony trzeciej, takiej jak SGS, BV lub inne agencje kontrolne.
P: W jaki sposób duże zamówienia są chronione podczas transportu?
Odp.: Zamówienia masowe są umieszczane na paletach i zabezpieczane materiałami ochronnymi, aby zminimalizować uszkodzenia podczas transportu.
P: Jak zapewnić spójność jakości w przypadku powtarzających się zamówień?
A: Produkcja odbywa się według standardowych procesów, a kluczowe wymiary i materiały pozostają niezmienne w przypadku powtarzających się zamówień.
