Wprowadzenie produktów
Pokrywka z podwójną-klapką i 7 otworami została opracowana do zastosowań w opakowaniach z przyprawami, a jej struktura uformowana została poprzez precyzyjne formowanie wtryskowe, aby zapewnić stałą grubość ścianek i stabilne działanie zawiasów. Podczas produkcji szczególną uwagę zwraca się na elastyczność połączenia klapki i dokładność rozmieszczenia 7-otworów, tak aby zakrętka mogła zachować płynne otwieranie i kontrolowane dozowanie po wielokrotnym użyciu. Konstrukcja z podwójną-klapką umożliwia przełączanie pomiędzy trybami nalewania i wytrząsania bez dodatkowych komponentów, co pomaga poprawić wydajność napełniania i wygodę użytkownika końcowego w przypadku różnych formatów przypraw.
Parametry produktu
| Parametr | Opis |
|---|---|
| Model | C-053M |
| Tworzywo | Plastikowy |
| Rozmiar | φ53mm |
| Projekt otworów | 7 otworów, podwójna pokrywa z klapką |
| Kolor | Możliwość dostosowania |
| Nadaje się do | Sól, pieprz i suszone przyprawy |
Proces produkcyjny
Pokrywa z podwójną-klapką o średnicy 53 mm i 7 otworami jest produkowana w procesie precyzyjnego formowania wtryskowego i ma wzmocnioną konstrukcję zawiasów, która zapewnia stabilne otwieranie i zamykanie. Konstrukcja z podwójną klapą umożliwia elastyczne przełączanie między nalewaniem a wstrząsaniem, poprawiając użyteczność w różnych zastosowaniach przyprawowych.
Układ 7 otworów jest dokładnie kontrolowany podczas oprzyrządowania, aby zapewnić równomierną dystrybucję, podczas gdy standardowy rozmiar φ53 mm zapewnia dobrą kompatybilność ze zwykłymi butelkami na przyprawy i automatycznymi liniami rozlewniczymi. Wykonana z PP lub PE-spożywczego, zakrętka zapewnia stabilne uszczelnienie, pomagając chronić suche produkty podczas przechowywania i transportu.
Certyfikaty
Kontrola jakości
W przypadku sprzedaży hurtowej plastikowych zakrętek do butelek na przyprawy o średnicy 53 mm z podwójną klapką, kontrola jakości rozpoczyna się od kontroli przychodzącego materiału, podczas której każda partia surowca PP lub PE jest sprawdzana pod kątem wskaźnika szybkości płynięcia, konsystencji koloru i zanieczyszczenia przed wejściem do produkcji. Do formowania wtryskowego dopuszczone są wyłącznie materiały spełniające wewnętrzne normy, co gwarantuje stabilność przetwarzania i wydajność produktu końcowego.
Podczas produkcji-w stałych odstępach czasu przeprowadzane są kontrole jakości w trakcie procesu, skupiające się na kluczowych punktach, takich jak wymiary nasadki, elastyczność zawiasów, formowanie otworów i wykończenie powierzchni. Operatorzy i pracownicy kontroli jakości monitorują warunki formowania, aby zapobiec defektom, takim jak deformacja, wypływki lub niepełne wypełnienie.
Przed zapakowaniem przeprowadzana jest kontrola produktu końcowego w celu sprawdzenia wyglądu, funkcjonalności i szczelności. Ponadto w całej produkcji stosuje się losowe pobieranie próbek, aby zapewnić spójność różnych partii.
Wszystkie procedury kontroli jakości są zgodne z wymogami eksportowymi dotyczącymi komponentów opakowań do żywności, dzięki czemu produkt nadaje się do dostaw międzynarodowych i-długoterminowego użytkowania.
Opcje dostosowywania
W przypadku plastikowej zakrętki do butelki na przyprawy o średnicy 53 mm z pokrywką z podwójną klapką Producent dostosowywania odbywa się bezpośrednio na etapie produkcji, zaczynając od dopasowania koloru w oparciu o standardy Pantone. Proporcje przedmieszek są testowane przed produkcją masową, aby zapewnić spójność kolorów w różnych partiach, szczególnie w przypadku-terminowych powtarzalnych zamówień.
Logo można zastosować poprzez nadruk powierzchniowy lub wytłoczenie-w formie, w zależności od wymagań projektowych i wielkości produkcji. W celu dostosowania funkcjonalnego rozmiar i układ otworów można modyfikować poprzez dostosowanie narzędzi, co pozwala na lepszą kontrolę nad wydajnością dozowania różnych typów przypraw.
Wybór materiału pomiędzy PP i PE jest dostosowany do zastosowania produktu i warunków przetwarzania, zapewniając stabilność podczas formowania i wydajność-użytkowania końcowego. Można również dostosować opcje pakowania, w tym pakowanie wewnętrzne, specyfikacje kartonów i paletyzację, aby dopasować je do różnych potrzeb związanych z wysyłką i dystrybucją.
Większość projektów dostosowywania jest zorganizowana wokół zamówień masowych, aby zapewnić wydajność produkcji i kontrolę kosztów.
Kliknij tutaj, aby zapoznać się z cytatami
Często zadawane pytania
P: Czy wspieracie inspekcje-strony trzeciej?
Odp.: Tak,-można zorganizować kontrolę strony trzeciej przed wysyłką, w zależności od wymagań klienta.
P: Jaki jest czas realizacji produkcji?
Odp.: Zwykle 15–25 dni w przypadku produkcji masowej, w zależności od ilości zamówienia i poziomu dostosowania.
P: Jaka jest Twoja zdolność produkcyjna?
Odp.: Dzienna produkcja może osiągnąć około 80 000–120 000 sztuk, co zapewnia stabilne dostawy w przypadku zamówień masowych.
P: Jak zapewnić spójność jakości w przypadku powtarzających się zamówień?
A: Produkcja odbywa się według standardowych procesów, a kluczowe wymiary i materiały pozostają niezmienne w przypadku powtarzających się zamówień.
