Wprowadzenie produktów
Grill węglowy Camp Chef to grill węglowy przeznaczony do grillowania na świeżym powietrzu i użytku przenośnego. Jego wymiary całkowite to 540×410×200mm. Podczas produkcji grill poddawany jest- cięciu i precyzyjnemu spawaniu blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości, a następnie powlekaniu emalią i-wypalaniu w wysokiej temperaturze, aby zapewnić trwałość i stabilne zatrzymywanie ciepła. Nogi mają składaną konstrukcję ze wzmocnionymi zawiasami, co ułatwia przechowywanie i transport przy jednoczesnym zachowaniu stabilnego podparcia. Górne otwory wentylacyjne są-formowane na zamówienie w celu precyzyjnej kontroli przepływu powietrza i zapewnienia równomiernego rozprowadzania ciepła w grillu.
Potrójna siatka-do kontaktu z żywnością jest zbudowana z wielu warstw spawanego drutu stalowego; środkowa warstwa jest pusta, aby zapobiec przywieraniu żywności, podczas gdy dolna warstwa zapewnia solidne wsparcie, zapewniając stabilność strukturalną, trwałość i łatwość czyszczenia. Odporny na ciepło uchwyt przeszedł-testy w wysokiej temperaturze, dzięki czemu zapewnia wygodny i bezpieczny chwyt.
Parametry produktu
| Parametr | Opis |
|---|---|
| Model | BBQ-012 |
| Tworzywo | Stal i emalia |
| Rozmiar | 540 × 410 × 200 mm |
| Struktura | Konstrukcja składanych nóg |
| Uchwyt | Rękojeść-odporna na ciepło,-zapobiegająca oparzeniom |
| Aplikacja | Grill na świeżym powietrzu, kemping, spotkania rodzinne |
Proces produkcyjny
Produkcja grilla węglowego Camp Chef model BBQ-012 rozpoczyna się od cięcia stali. Dobieramy blachy spełniające wymagania wytrzymałościowe konstrukcji oraz wykonujemy cięcie CNC zgodnie z rozłożonymi rysunkami. Doświadczeni spawacze wykonują następnie zgrzewanie punktowe i spawanie pełne, aby zapewnić mocne i stabilne połączenie ramy grilla.
Po uformowaniu korpusu grilla wchodzi on w proces emaliowania. Górna powierzchnia pokrywy jest najpierw odtłuszczana i piaskowana w celu zwiększenia przyczepności, a następnie emaliowana i równomiernie wypalana w-piekarniku o wysokiej temperaturze. Umożliwia to pełne związanie warstwy emalii z podłożem, tworząc warstwę ochronną odporną na-wysoką temperaturę i korozję-, zapewniając jednocześnie gładkość powierzchni.
Siatka grilla wykorzystuje proces spawania z segmentowym pozycjonowaniem drutu. W pierwszej kolejności zgrzewana jest powierzchnia siatki głównej, następnie następuje montaż warstwy środkowej konstrukcji górnej i dolnej siatki nośnej. Każdy punkt spoiny jest sprawdzany, aby zapewnić równomierny rozkład naprężeń i zapobiec niekompletnym spawom lub deformacjom. Trójwarstwowa-struktura podlega korekcie wymiarowej podczas montażu, aby zapewnić ścisłe dopasowanie do korpusu grilla.
Po zmontowaniu całego urządzenia przechodzi ono do fazy testów funkcjonalnych, obejmujących testy stabilności nóg pieca po wysunięciu, sprawdzenie gładkości otworów wentylacyjnych, sprawdzenie szczelności zamknięcia górnej pokrywy oraz badanie ogólnego obciążenia konstrukcyjnego-nośności. Każda partia produktów poddawana jest losowej kontroli próbek, aby zapewnić równomierne ogrzewanie i niezawodność konstrukcyjną podczas rzeczywistego użytkowania.
Zakwalifikowane produkty są czyszczone, a następnie pakowane zabezpieczająco. Korpus pieca i akcesoria są zabezpieczone oddzielnie, a dodano materiał amortyzujący, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Na koniec są pakowane, etykietowane i wysyłane.
Certyfikaty
Instrukcje dotyczące czasu dostawy
Producent grilla węglowego ma standardowy czas realizacji produkcji wynoszący 15–25 dni w ramach normalnego harmonogramu produkcji. Okres ten obejmuje pełny proces potwierdzenia zakupu surowca, cięcia i spawania stali, powlekania emalią i spiekania w wysokiej-temperaturze, montaż końcowy oraz kontrolę gotowego produktu. W normalnych okolicznościach rezerwujemy standardowe stanowiska form i linii montażowych zgodnie z miesięcznym planem produkcji, aby zapewnić terminową realizację stałych zamówień.
W przypadku dużych zamówień-koordynujemy produkcję na podstawie rzeczywistej ilości i istniejącego harmonogramu produkcji. Jeśli wielkość zamówienia przekracza normalne możliwości, możemy zagwarantować czas dostawy poprzez zwiększenie zmian lub dostosowanie niektórych zasobów linii produkcyjnej. Jednocześnie na etapie potwierdzania zamówienia zostaną podane jasne kamienie milowe postępu produkcji, w tym czas zakończenia cięcia materiału, spiekania emalii i montażu końcowego, aby ułatwić klientom późniejszą logistykę i planowanie sprzedaży.
Termin dostawy zostanie wyraźnie potwierdzony w umowie, a komunikacja będzie prowadzona przez cały proces produkcyjny, aby zapewnić, że rzeczywisty czas dostawy jest zgodny z zaplanowanym planem.
Testowanie-przez strony trzecie
Przed wysyłką zbiorczą fabryka grilli węglowych może zostać skontrolowana na życzenie klienta przez wyznaczoną-zewnętrzną agencję testującą. Rezerwujemy próbki z wyprzedzeniem podczas potwierdzania zamówienia i przygotowujemy odpowiednie dokumenty w oparciu o elementy testowe, w tym specyfikacje materiałów, rysunki konstrukcyjne i kluczowe parametry procesu, aby zapewnić płynny proces testowania.
W przypadku takich elementów, jak wytrzymałość konstrukcyjna stali, przyczepność powłoki emalii i odporność powierzchni- na wysoką temperaturę, możemy dostarczyć odpowiednie próbki testowe oraz dokończyć przesyłanie,-ponowną inspekcję i potwierdzenie raportu zgodnie z procedurami agencji badawczej. Jeśli klient ma szczególne wymagania dotyczące dostępu do rynku, możemy również pomóc w skompletowaniu niezbędnej dokumentacji technicznej zgodnie ze standardami docelowego kraju lub regionu sprzedaży.
Jeśli chodzi o zgodność, możemy dostarczyć deklaracje materiałowe produktu, zapisy partii produkcyjnych i raporty z rutynowych testów. Wszystkie dokumenty odpowiadają rzeczywistym partiom produkcyjnym, zapewniając zgodność informacji z produktem fizycznym, ułatwiając klientowi odprawę celną lub rejestrację handlową.
Kliknij tutaj, aby zapoznać się z cytatami
Często zadawane pytania
P: Czy oferujecie usługi dostosowywania produktu?
Odp.: Tak, świadczymy usługi OEM/ODM, w tym drukowanie logo, projektowanie opakowań i częściowe modyfikacje strukturalne lub funkcjonalne. Personalizacja wymaga wcześniejszego potwierdzenia projektu i zatwierdzenia próbki.
P: W jaki sposób zapewniana jest jakość produktu?
Odp.: Przestrzegamy rygorystycznych procesów produkcyjnych i systemów zarządzania jakością. Każda partia przechodzi kontrolę fabryczną w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami, funkcjonalnością i normami bezpieczeństwa. Na żądanie można także udostępnić raporty z-kontroli jakości stron trzecich.
P: Jakie metody płatności akceptujecie?
Odp.: Akceptujemy T/T (przelew bankowy), L/C (akredytywa), PayPal i inne uznane na całym świecie metody płatności. W przypadku zamówień składanych po raz pierwszy-zwykle wymagana jest częściowa przedpłata, a pozostała część uregulowana przed wysyłką.
P: Jak zapewnić spójność jakości w przypadku powtarzających się zamówień?
A: Produkcja odbywa się według standardowych procesów, a kluczowe wymiary i materiały pozostają niezmienne w przypadku powtarzających się zamówień.
